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开卷线调试过程中的问题有哪些
日期:[2022-12-8 11:05:11]   共阅[409]次
开卷线是金属板材校平的专用设备,用于校平线钢板、不平整板可根据相关配置组成开卷、校平、剪切生产线和其它板材制品生产线。适用于机械、车辆、金属制品家用电器、钢构、装饰等行业。那么,开卷线调试过程中的问题有哪些呢?具体如下:
  1、开卷线模具首次上线调试完成后,需继续对开卷线堆垛机的传送带、磁性皮带、堆垛挡块等参数进行自动化设置调试,便于连线生产。据统计,现用的自动化调整方法下,调试堆垛机传送带参数用时需10分钟、磁性皮带参数用时需25分钟、堆垛挡块参数用时需30分钟。调试完成一个板料自动化参数共用时65分钟。
  2、在调试模具自动化生产时,遇到自动化调试瓶颈就是调整磁性皮带。因每个模具剪切出的板料形状不同、料宽步距不同,导致堆垛机上的五根磁性皮带对应板料的布局难以调整精准。板料送料至磁性皮带上消磁落料,会出现卡料、飞料、撞料等故障,频繁对该作业步骤进行调试耗时耗力,拖延了开卷线的生产效率。
  3、开卷线板料自动化调试工时长,造成生产效率低下,动能消耗多。
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